- 漆雾附着
- 静电管理
- 清洁介质
选型指南
按工况、型号和现场问题准备选型资料
机器人防护服不是按名称直接套用的标准件。可先从已知工况或机器人型号开始，再补充污染物、热源、动作和维护方式。
具体选型需结合现场安全评估、设备厂家要求和样品测试结果。工况选择
选择主要工况，先看需要准备什么
机器人型号用于识别设备，现场工况、完整动作和维护方式共同影响材料与结构。可先选择最接近的一类，再提交实际情况。
工况资料
提交这些资料，技术沟通会更快进入正题
可先提交现有设备和工况资料，我们将根据项目情况协助补充选型所需信息。
设备资料
- 机器人品牌与型号
- 本体、底座、末端和管线照片
- 需要保护的范围
工艺风险
- 具体工艺与污染物
- 热源、飞溅或介质方向
- 环境与清洁方式
动作维护
- 完整程序和极限姿态
- 维护开口与拆装要求
- 运行和清洁节奏
交付沟通
- 需求数量
- 期望时间
- 开票与其他商务要求
提交信息只用于初步技术沟通，正式方案以双方确认资料和样品试装情况为准。
工况差异
不同工况，需要关注不同防护重点
喷涂 / 喷粉机器人工位
喷涂机器人防护服
优先核对- 明确漆雾、粉末与清洁介质
- 核对完整轨迹和关节动态余量
- 检查底座收口、末端与管线避让
- 安装后低速运行完整程序
弧焊 / 点焊机器人工作站
焊接机器人防护服
优先核对- 识别焊接工艺、热源与飞溅热点
- 区分机械臂、焊枪和外部管线
- 核对腕部姿态与送丝管路径
- 完整运行程序检查受力和干涉
喷砂 / 喷丸 / 打磨机器人工位
防尘机器人防护服
优先核对- 粉尘成分
- 颗粒与磨蚀性
- 清理方式
- 轨迹
- 接缝与收口
- 低速试运行
清洗 / 食品 / 液体飞溅机器人工位
防水机器人防护服
优先核对- 液体与清洗剂
- 压力和温度
- 接触时间
- 接缝闭合
- 排液
- 轨迹
酸洗 / 化学清洗 / 腐蚀介质机器人工位
防酸碱机器人防护服
优先核对- 化学名称
- 浓度
- 温度
- 接触方式和时长
- 接缝闭合
- 动态轨迹
铸造 / 锻造 / 热加工机器人工位
防高温机器人防护服
优先核对- 热源类型
- 距离与方向
- 环境温度
- 暴露时长
- 热点
- 轨迹与维护
常见问题
选型时经常遇到的问题
只提供机器人型号，可以直接选型吗？
不能。型号只能说明设备对象，仍需核对具体工艺、污染物或热源、完整轨迹、外部管线和维护方式。
防静电是否等于防爆？
不等于。防静电能力需要结合接地、环境和现场管理确认，防爆要求应按现场安全规范另行评定。
阻燃是否等于可以长期耐高温？
不等于。应区分连续环境温度、热辐射和瞬时飞溅，并通过现场资料和样品测试确认。
能否提前承诺使用寿命？
不能脱离工况承诺。磨损、污染、清洁、动作频率和维护方式都会影响实际使用情况。
资料不完整时能不能先沟通？
可以先提交现有资料，我们会在沟通中列出还需补充的设备、工艺和动作信息。
安装后还需要做什么验证？
建议完整程序低速运行，检查关节、腕部、末端、收口和外部管线是否出现拉扯、干涉或维护不可达。